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化学泵,正确的选择是泵,错误的选择是事故

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-05 1:53:50 * 浏览: 130
石油和化学工业在国民经济中占有非常重要的地位,化学过程泵作为关键的支撑设备正日益引起人们的关注。由于化学介质的复杂性和对环境保护的要求不断提高,我们应如何选择化学泵?注意哪些方面等尤其重要。今天,小编来和您谈谈化学泵的选型要注意的事项!注1:耐腐蚀性腐蚀一直是化学设备最头痛的问题之一。如果不小心,会损坏设备并造成事故甚至灾难。据有关统计,化学设备的破坏约有60%是由腐蚀引起的。因此,在选择化学泵时,首先要注意材料选择的科学性。通常存在一种误解,认为不锈钢是一种“材料”,并且无论介质和环境条件如何,保持不锈钢都是危险的。以下几点指向一些常见的化学介质的选择:1.硫酸作为强腐蚀性介质之一,硫酸是一种用途广泛的重要工业原料。硫酸的不同浓度和温度对材料的腐蚀有很大的不同。对于浓度高于80%且温度低于80°C的浓硫酸,碳钢和铸铁具有良好的耐蚀性,但不适用于高速流动的硫酸。不适用于泵阀材料,普通不锈钢(例如304(0Cr18Ni9),316(0Cr18Ni12Mo2Ti))也只能使用硫酸介质。因此,输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁(难于铸造和加工)和高合金不锈钢(20合金)制成,但加工困难且价格昂贵,因此不受欢迎。通过人。氟塑料合金具有良好的耐硫酸性。它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料。中国科学院已证明,没有化学介质可与其发生反应。因此,请使用衬氟泵(F46)。更经济的选择。 2.盐酸大多数金属材料(包括各种不锈钢材料)均不耐盐酸腐蚀,并且含钼的高硅铁只能在50°C和30%的盐酸中使用。与金属材料相反,大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐腐蚀性,因此橡胶泵和塑料泵(例如工程塑料,氟塑料等)是运输盐酸的选择。 3.硝酸通常会因在硝酸中快速腐蚀而被破坏。不锈钢是使用最广泛的耐硝酸材料。在常温下对所有浓度的硝酸都具有良好的耐腐蚀性。值得一提的是,它含有含钼的不锈钢(如316、316L),不仅对硝酸的耐蚀性不仅优于普通的不锈钢(如304、321),而且有时甚至更差。对于高温硝酸,通常使用氟塑料合金材料。 4.乙酸它是有机酸中最具腐蚀性的物质之一。普通钢在所有浓度和温度的乙酸中都会受到严重腐蚀。不锈钢是一种出色的耐乙酸材料。含钼的316不锈钢也可用于高温和稀乙酸蒸气。高合金不锈钢或氟塑料泵可用于苛刻的要求,例如高温,高浓度乙酸或其他腐蚀性介质。如CQB磁力泵,CQ不锈钢磁力泵。 5.碱(氢氧化钠)通常,腐蚀不是很强,但是碱溶液通常会产生结晶。因此,可以选择装备有硅化石墨169材料机械密封件的FSB型氟合金碱泵。 6.氨(氢氧化铵)大多数金属和非金属在液态氨和氨(氢氧化铵)中都具有轻微腐蚀性。只能使用铜和铜合金。这时,最好使用CQF工程塑料磁力泵和FSB氟合金离心泵。 7.盐水(海水)普通钢在氯化钠溶液以及海水和盐水中的腐蚀速率较低。通常,必须用油漆保护。各种不锈钢的均匀腐蚀速率也低,但由于氯离子可能会引起局部腐蚀。腐蚀,通常以316不锈钢为佳。 8.醇,酮,酯,醚,普通醇为甲醇,乙醇,乙二醇,丙醇等,酮类介质为丙酮,甲乙酮等,酯类介质为各种甲基酯,乙酯等,醚的介质是甲醚,乙醚,二丁醚等,它们不是很腐蚀性,因此可以使用普通不锈钢,具体选择还应根据介质的性能和相关要求进行合理选择。还值得注意的是,酮,酯和醚可溶于多种橡胶,并且在选择密封材料时避免错误。建议选择无机密封氟塑料磁力泵。这里还有许多其他媒体无法介绍。简而言之,选择材料时不应随意而盲目。您应该查阅相关材料或从成熟的经验中学习。注2:化学泵的密封问题始终没有泄漏是化学设备的永恒追求。正是这一要求导致了电磁泵的应用范围的扩大。但是,在没有泄漏之前,还有很长的路要走,例如电磁泵隔离套筒的寿命,材料的点蚀问题,静态密封的可靠性等等。密封的一些基本条件简要介绍如下:1.密封形式对于静态密封,通常只有两种类型的垫圈和密封圈,而密封圈是使用最广泛的O形圈。对于动态密封,化学泵很少使用填料密封,主要是机械密封,机械密封具有单端和双端,平衡和不平衡类型,平衡类型适用于高压介质密封(通常是指压力大于1.0) MPa),双面机械密封主要用于高温,易结晶,有粘性,含有颗粒和有毒挥发性介质。双端机械密封应向密封腔内注入隔离液,压力一般高于中压0.07〜0.1 MPa。 2,密封材料化学磁力泵的静态密封材料一般采用氟橡胶,特殊情况下仅使用聚四氟乙烯材料,机械密封动静环材料的配置更为关键,而不是硬质合金到硬质合金,价格偏高,两者之间没有硬度差是不合理的,因此根据介质的特性对其进行不同的处理。注3:粘度问题介质的粘度对泵的性能有很大的影响。当粘度增加时,泵的升力曲线减小,工作条件的升力和流量减小,功率相应增加。降低。一般样品上的参数是输送水时的性能。运输粘性介质时,应进行转换(有关粘度的校正系数可在相关转换表中找到)。对于较高粘度的纸浆,浆糊和粘性液体的运输,建议使用研钵泵。泵的选择原则安装设备时,确定泵的应用和性能参数,然后选择泵的类型。这种选择始于选择泵的类型和形式。那么选择泵的原理是什么?有什么依据? 1.使所选泵的类型和性能满足工艺参数的要求,例如流量,升程,压力,温度,NPSH和吸力。 2,必须满足介质特性要求,用于运输易燃,易爆有毒或贵重介质的泵,要求可靠的轴封或使用无泄漏的泵,例如磁力驱动泵(无轴封,采用间接磁力驱动器),输送腐蚀性介质的泵需要耐腐蚀材料,例如对流组件的氟塑料耐腐蚀泵。对于包含固体颗粒介质的泵,耐磨对流组件需要使用材料,并且必要时用干净的液体冲洗轴封。 3.机械要求要求高可靠性,低噪音和低振动。 4.正确计算泵采购的投入成本。 5.输送高腐蚀性介质(如“浓硫酸,浓硝酸”)时,在输送易燃易爆介质时,且使用环境不得有任何污染:可选用磁力泵,如“ CQB系列磁力泵”, IMD系列磁力泵,如果需要自吸,可以使用FZB氟塑料自吸泵。 6. IHF离心泵和FSB离心泵具有转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,结构简单,输液无脉动,性能稳定等特点。易于操作且易于维护,例如在没有特殊要求的工作条件下,离心泵的使用效果更好。 7.泵中含有化学介质的固体颗粒,当对流组件需要磨损的材料时:UHB砂浆泵是可选对象,UHB耐腐蚀和耐磨的砂浆泵材料是高强度新型工程塑料UHBWPE,这是一种改性超高分子量(500万以上)聚乙烯。在塑料中,它具有极好的耐磨性,经过实验比较它的耐磨性远高于不锈钢,并且具有抗冲击,抗蠕变性和优异的耐腐蚀性(与F4相比),并且具有诸如不粘附的独特性能。 。当液位低于泵的安装位置时:应使用FZB氟塑料自吸泵。如果需要满足磁力泵的特性,则可以选择ZMD氟塑料自吸磁力泵。 9.根据泵的性能曲线,选择规格型号:当使用要求在性能参数表中找不到合适的型号时,请参考泵的性能曲线以选择最合适的泵类型。如何在化工泵中选择泵? 1.输送含有固体颗粒的酸性水。我应该选择哪种泵?问:我们需要运输的介质有些腐蚀性(酸性水)。它包含约20%的固体颗粒。您要选择耐腐蚀和耐磨损的泵吗?答:如果腐蚀不是很强烈,可以选择UHB-ZK系列防腐耐磨砂浆泵。内部过电流组件全部由超高分子量聚乙烯制成,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。它可以输送固体含量不超过40%的腐蚀性介质。使用寿命长,易于维护。如果腐蚀非常严重,则应使用带有耐腐蚀和耐磨的机器密封的氟塑料离心泵。 2.我们的中等温度很高,腐蚀性,请问什么泵好?问:我们需要运输的介质温度很高(约140度),腐蚀性很强(冰醋酸),我们要选择无泄漏,耐腐蚀的泵,我应该选择哪种泵?答:建议使用IMD高温型氟塑料磁力泵。具体材料为:用于泵壳的氟塑料合金(F4 / F46),用于叶轮和隔离套的PFA(可溶性PTFE)。 ),可以承受高达180度的温度,并具有良好的耐腐蚀性。 3.待运输的介质腐蚀性极强。我应该选择哪种泵?问:我们需要运输的介质是王水,常温,我应该选择哪种泵?建议使用氟塑料泵。氟塑料是当今耐腐蚀的材料之一。 4.待运输的介质具有腐蚀性。我应该选择哪种泵?问:我们需要运输的介质是30%的氢氟酸,温度大约40度,我应该选择哪种泵?答:可以使用工程塑料(增强聚丙烯)泵。工程塑料泵可以输送的介质范围如下:如果在上表中找到要输送的介质,则下面列出了以下工程塑料泵:1. CQF型工程塑料电磁泵2,FUH工程塑料离心泵3,QBY工程塑料气动隔膜泵